自動化的發(fā)展使得與之相關的生產設備，使用率大增，象分割器這類的產品，市場需求也隨之變大，分割器生產廠家也在增加，各種各樣的產品競爭，怎樣才能選到一款合適的分割器，工程師們對于分割器的選型工作增加了難度，分割器的產品的結構及相關參數的核算確認之后，怎樣進行生產廠家的選擇，也與產品的選型設計一樣的重要。

分割器在選型之前，自動化系統(tǒng)已確定了工位數，所需求分割器所要達到的機械運動，同時對于自動化的機械性能參數要明確客觀掌握，因為，這些參數需要向分割器廠家提供，對間歇式的轉盤機來說，需要提供轉盤的直徑，厚度，材質，間歇動停的時間，工件及夾具的重量，同時也要確認，在工件加工過程中，是否有沖壓力給到轉盤，如果有壓力的存在，要增加必要的支撐。整個自動化的精度要求要做到心中有數，因為，任何產品的在加工生產中，都要事先有一個理論的精度的保守判斷，這樣在選型中才能有一個大體的方向。

怎樣選擇分割器的生產廠家呢？隨著行業(yè)的發(fā)展，及現今的網絡推廣，從宣傳上看，各種分割器生產廠家非常多，而且也很難判斷產品的好壞，事實上，國內大部分分割器廠家都是以經銷商或者代理商的形式存在的，針對于國產分割器實際真正的生產制造型的企業(yè)沒有幾家，大部分是拼裝工廠，從備件凸輪，箱體，轉塔廠家處拿到部件，再進行組裝，當然，這樣的公司確認的方式就是直接到工廠現場考察，目前國產分割器的生產工廠，大部在山東，廣東地區(qū)有幾家，只所以公司以拼裝的形式存在，就是因為，分割器的生產工廠投資規(guī)模較大，一般的小型企業(yè)較難承受投資成本的壓力。但是，這種拼裝并不是說不好，因為，以目前分割器技術和精度，基本可以滿足國內大部分企業(yè)的需求，即使是轉盤機，1米直徑的圓盤所體現的偏差也只是幾個絲而已，只是，對于高速，高精密和對于壽命有要求的自動化行當，就要謹慎選擇了。

用于生產分割器主部件的凸輪，對于原材料的要求較高，目前一些廠家質保是一年，主要原因是，凸輪的磨損在這一年中是可以保障的，生產凸輪分割器的原料，必須達到工藝所要求的硬度，才能保證它的精度和壽命。而現狀的產品利潤越來越低，用料不同的凸輪，價格也相差較大，一款外觀相同的產品，往往因為它們所用的原料的不同，會在創(chuàng)造生產價值上大打折扣。

再說一下生產凸輪的設備，凸輪分割器對精度的要求很高，理想狀態(tài)是機械配合要達到無隙的效果，備件要做到非常精密,而生產的設備的精密度，也是非常重要的因素，弧面凸輪從設計到加工，都是一個較難的課題，這樣的精確度就需要采用高精度的加工設備，立體弧面曲線的加工普通的CNC是較難做到理想精密度的，目前，我們國內的機床加工技術也在進步，但是與其它歐美等國家比起來仍有差距，拿臺灣來說，加工機械的技術也比大陸超前幾十年，機械是一個永恒和長遠的話題，決不可能在一朝一夕趕上和超過，只能說通過我們的不懈努力，會逐漸縮小差距。

凸輪的加工工藝除了機床加工之外，一些必要的工藝程序也是產品質量的關鍵，比如滲碳、高周波、噴砂等，工藝步驟的完善，也是產品品質的完善，同時也會增加凸輪的生產周期，

基于此，高質量的分割器成本高就不足為奇了。

工程力量和技術團隊，現代代工業(yè)，特別是目前高速發(fā)展的自動化行業(yè)，真正需要的才是工匠精神，他們不但具有老技術工人的技術，還要熟練運用先進的技術，系統(tǒng)及軟件。在硬件設施都具備的情況下，一個符合規(guī)格的凸輪分割器的產生，參與的工程技術力量也是一個必要的因素。高科技的檢測技術手段，有道是質量是生產出來的，而真正的技術需要通過高規(guī)格的技術參數檢測，也能體現出來，所以，對于凸輪分割器生產的行業(yè)來說，高精度的檢驗儀器則是必不可少的，象三次元等高精密的測量儀器等。

在以上因素都具備的前提下，才能考慮到價格，凸輪分割器的成本選擇也是企業(yè)盈利與否的關鍵，當然，精良的產品往往與它的價格是成正比的，我們在進行選型時，要充分考慮到產品的可操作性，既符合了使用要求，又節(jié)約了成本。